Дисковый затвор на основе пневматического привода устанавливается в трубопроводных системах большого диаметра. Несмотря на всю глобальность подобных систем, данное устройство может применяться лишь в системах с невысоким давлением и низким требованиям к герметичности.
Диск совершает круговые обороты, при этом, он может размещаться, не только перпендикулярно, но и под другими углами. В качестве синонимов дискового затвора используются: заслонка, герметичный клапан.
Основной задачей дискового затвора является перекрытие прохода в трубе, что дает возможность герметично остановить потоки жидкости по дальнейшему маршруту.
Преимущества и недочеты установки дисковых затворов
Благодаря несложной конструкции, этот прибор не потребует особых усилий при ремонте, в случае поломки. Все запчасти к нему широко представлены в специализированных магазинах.
Именно поэтому, в наше время, его широко используют в различных сферах, но это не единственное его достоинство:
- небольшое количество комплектующих, которые несложно заменить;
- возможность применения в трубах различного диаметра (с максимальным поперечным разрезом);
- у запора дискавес, длина составляет незначительную величину.
Однако, следует отметить и отрицательные стороны дисковых затворов, без которых не обходится любое устройство:
- для установки данной заслонки при больших диаметрах труб, потребуется дополнительная установка редуктора, потому, как ее плотно вручную невозможно будет закрыть;
- в случае расположения устройства в открытом виде, значительно снижаются количественные характеристики гидравлики, ведь сам диск расположен внутри корпусного прохода.
- как правило, большие диаметры труб имеют класс герметичности «Б», то есть, металл обладает большей эластичностью. Дисковые же затворы можно применять только к трубам класса «А».
Конструкция и управление
Управление подобными затворами можно осуществлять, как вручную, так и при помощи приводов, подключаемых к электросети.
Дисковый затвор имеет несложную конструкцию и отличается простотой в работе. Изготавливается он в цилиндрической форме, через который протекает жидкость, а внутри него размещается диск, совершающий круговые обороты и в случае необходимости, может герметично перекрывать поток транспортируемого вещества.
В зависимости от среды, в которой будет установлена заслонка, существуют два типа конструкции: плоская, линзовая. Это позволит избежать усиленному воздействию коррозии на прибор, а комплектующие будут меньше изнашиваться. В подавляющем большинстве случаев, корпус дисковых затворов изготовлен из нержавейки, а в качестве уплотнителя применяется резиновое кольцо. Если по трубопроводу пропускается химическая жидкость, способная разъедать внутренние запчасти, дополнительно устанавливаются специальные вкладыши.
Соединение с трубой осуществляется при помощи стяжки. Для того, чтобы соединение было максимально надежным, лучше всего применять на стыках трубы с уже готовыми фланцами, которые должны быть соединены шпильками с затвором.
Принцип работы пневматического привода диска
В основном, такая разновидность используются на комбинатах по изготовлению пищевой продукции для подачи пара, масел и различных веществ. Помимо этого, пневматический привод запора нашел свое применение в фармацевтике.
Как правило, действия над этими устройствами осуществляется дистанционно, что полностью гарантирует автоматизированный процесс без сбоев.
В состав подобной конструкции входят следующие изделия:
- устройство, контролирующее текущее положение диска;
- пневматический привод;
- муфта;
- один из разновидностей «заслонки».
Такой привод автоматически осуществляет прекращение подачи жидкости или пара, даже в случае уменьшения давления воздуха.
Хотите купить дисковые затворы? Обратитесь на сайт http://www.promarm.ru/butterfly_valves/zatvory_pa_700